大家都知道，保持一个整洁、干净、卫生的生产环境是食品生产厂房必要的条件，这几年都在讨论食品安全问题，仔细研究可以发现其中很多是食源性的危害，是在食品加工前原辅料已经被污染、被破坏，所以从源头就应开始保证食品的安全，而有害生物是其中最为关键的因素之一，有害生物防制工作是食品质量管理的一项重要内容。

虫害控制存在的问题

1、虫害控制的出发点

虫害控制的最基本出发点是保证食品卫生和安全法。其实现的手段是良好运行AIB/HACCP、ISO22000等管理体系。而国内很大部分通过此类认证的食品企业视为体系而体系，其中的虫害控制只是为了满足体系审核的要求，导致虫害控制措施成了摆设，无法真正起到有效控制虫害的作用，对食品卫生和安全产生了威胁，导致虫害成为企业进一步发展的一个很大的潜在风险，稍不小心就可能导致企业巨大的经济损失和品牌价值的贬值。

2、制定书面虫害控制计划

虫害控制的频率至少每周1次，部分企业为了减少成本，在飞虫较少的冬季没有虫害控制计划。其实，在冬季鼠类的活动并未明显减少，由于外部气温较低，在室内活动反而更频繁，如不进行有效控制势必存在很大的风险。另外很多食品工厂内的温度常年保持较高的温度，虫害在工厂内可以全年繁衍和活动。

为了简单起见，未对诱饵站、粘板、灭蝇灯等进行标签标识管理，包括检查日期、虫害控制人员签名，无法核实是否执行了日常的检查，导致管理混乱。

虫害控制装置分布图未及时更新。随着环境的变化，虫害有可能会相应变化，这就要求虫害控制装置应作相应的调整——增减和移动，调整应在分布图上及时更新。

3、杀虫剂的使用

所有杀虫剂的MSDS和标签应统一归档，通常放在一个专门的虫害控制文件夹内。部分企业出现文件管理混乱，无法方便的获得杀虫剂安全资料，不符合杀虫剂管理的要求。

不得使用未经批准的药剂，有工厂的工作人员自行使用“雷达杀虫喷雾剂”灭虫。

使用未批准的杀虫剂清单中的药剂，无使用记录或记录不全。杀虫剂未按规定配置，浓度过高导致风险增加，过低又不能有效控制。

4、PCO（虫害控制）作业报告

杀虫剂等药品的使用应详细记录，包括用量和浓度，很多公司的作业报告记录不详。发现虫害活动异常，未及时采取措施并根据虫害活动情况制定虫害跟踪计划。

5、虫害活动趋势及纠正措施

未对几种主要的虫害（蚊蝇、蟑螂、鼠类）作趋势分析，或者有趋势分析但没有相应的纠正措施。

6、厂区内的虫害活动迹象

捕食器上的老鼠未及时清理。粘板上有明显的昆虫堆积。厂区内有猫、狗等活动物存在。厂区内有鸟巢。仓库内发现有蜘蛛网。

7、虫害控制装置可能造成污染

在厂房内部使用灭鼠诱饵或喷洒杀虫剂。使用小颗粒状诱饵，如毒谷，有污染产品的风险。电击式灭蝇灯离产品、设备或包装材料太近，可导致害虫碎片污染。诱饵站未固定，可随意移动。

8、虫害控制装置数量、摆放位置

生产区域和储存区域周围捕鼠器的间隔过大。记录用的标签未放在捕鼠器、诱饵站内部，无法证明检查人员是否打开过。虫害控制装置未得到良好维护，不能正常工作。诱饵站内诱饵丢失、发霉。诱饵站外发现诱饵，如按照深合要求可判严重不合格。

解决办法

1、加强内部员工的宣传、培训，增进虫害控制意识。虫害控制是一项系统的工程，涉及到各个流程，相关人员的意识和专业知识直接影响虫害管理的质量。

2、积极配合虫害控制人员，合理的建议及时考虑并尽量采纳。专业虫害控制公司通常经验比较丰富，如能按照他们提出的建议严格执行通常都能取得较好的效果。

3、安排公司人员对虫害控制进行抽查。公司应定期、不定期对虫害控制的质量进行调查，督促公司内部的人员和虫害控制公司的工作。

附录：虫害控制标准

HACCP、AIB等标准对虫害都有明确的要求，其中AIB标准的要求更严格，更适合食品行业。

AIB标准（虫害控制部分）

A、在工厂内需建立一套正规的预防性病虫害控制程序。该病虫害控制程序可以由通过培训的内部人员采用或有外部的病虫害控制承包商提供。工厂需保留书面的程序，其中列出降低产品受病虫活动导致污染的可能性的要求，或指定来控制病虫活动的所使用的材料和程序。病虫害控制活动须在任何时候都能得到执行，已完全符合此类控制机构的法定要求。此外，特定的程序和措施应至少包括：

1、在政府的法规要求病虫害控制机构需要执业资格的地方，厂内或工场的病虫害控制的执行将由有执业资格的病虫害控制承包商，或恰当地授予执业资格的相关方，或经过培训的内部员工来执行。如果这类法规要求空缺，技术人员必须要能证明他们已经接受了适当的培训，培训通过参加研究班完成的，或已经对培训进行了归档病逝在政府的法规要求认可的技术人员的监督下完成的，他们能正确而安全地使用病虫害控制材料。标有“严格使用”的杀虫剂仅能由接受过培训，有执业资格（政府的法规要求需要执业资格证的地方）的病虫害控制承包商之来执行。

2、由内部的人员（有执业资格的或接受过培训的技术人员）进行管理的工厂需：

（1）保留使用的每一种杀虫剂的样品标签和化学安全数据信息档案，需保留杀虫剂使用记录，以及使用的安全和保护型设备的维护记录。

（2）保留并执行所有杀虫剂使用的书面程序。

3、保留第3点中第（4）小点累出的杀虫剂准确的使用记录。由具有执业资格的病虫害控制承包公司负责的工厂需保留：

（1）记述有该制承包公司执行的特殊服务的合同，内容包括使用的材料、方法、注意事项、政府法规要求的化学药品安全数据信息。

（2）所有使用的杀虫剂的样品标签。所有样品标签需要按法规要求的时间存档。

（3）准确而完整的服务记录，其中记述有当前病虫害活动程度，和对当前情况采取的进一步进整改推荐措施以控制病虫害的活动。

（4）所有杀虫剂使用的准确档案，包括工厂内外使用的灭鼠剂。所有文件需根据政府法规进行保留，必须包括：使用的材料、目标生物体、使用的量、杀虫剂使用的特殊区域、使用方法、使用的比率或剂量、日期和时间、技术人员签名

（5）在需要执业资格证的地方，附上一份当前责任保险和技术人员执业资格证的复印件。

B、所有工厂都需要建立消除病虫害活动的有效预防性计划。计划的有效性将通过观察到病虫害活动和痕迹来测定。特殊的程序包括但不限于：

1、室外用于控制家鼠和老鼠的诱饵站，这些诱饵应符合抗侵入标准并需放置在适当的位置，固定到位，锁住，并根据法规要求贴上适当的标签。所有工厂周围的诱饵站安装间隔为15~30米。在当地法律允许的地方，诱饵站应根据认可的工业病虫害惯例安装在围墙周围。在政府法规允许的地方，可能要使用适当维护的机械啮齿动物控制设备。

诱饵站的盖子需使用生产商提供的或推荐使用的设备来锁住。不要使用可再次利用的塑料带子或其它容易被切断或被损害的带子。使用的诱饵需使用认可注册的灭鼠剂或监视（无毒）食物。

在监视设备上进行的操作需与诱饵站的啮齿动物的活动一致。然而，所有诱饵站都需要接受检验和维护，每月至少一次。每一个诱饵站或每一个设备的每一次维护和维护结果都将要进行归档，并存档。

2、厂内的所有措施都需符合政府的法规要求。除非法定要求不允许，否则，厂内的控制计划须由机械捕捉机，延长型触发器捕捉机或粘胶板构成，但不应该含有任何形式的给食站。

根据法律，在不允许使用机械捕捉机和/或粘胶板的国家，可使用用于监控目的的厂内给食站，给食站不含有有毒诱饵。这些给食站将根据诱饵的标签上说明进行使用，能将储存食品或材料受污染的可能性降低到最小。除非记录有最近有啮齿动度活动的证据，可以使用有毒的诱饵，直到这种活动消失。然后，应在这些给食站上重新安装上无毒的诱饵，用作常规的监视目的。

这些给食站应由耐用的材料构成，如硬质塑料等，并且要被锁住和固定到位。采取的措施应反应出活动的程度。在外墙周围，我们推荐你将用于常规监视目的厂内设备以6.5~13米的间隔进行放置。在可能的地方，啮齿动物控制设备应被安装在厂外高墙，人行门的两边，或啮齿动物可能进入厂内的地方。在可能有啮齿动物活动的任何地方，如厂内的原料储存区域，啮齿动物控制设备应沿内墙安装。承包商或厂内人员须对设备进行检验和清洁，一个星期至少一次。

3、标明啮齿动物控制设备所在地点的地图或示意图需被保留并确保使用现行的版本。每一个啮齿动物控制设备的维护和清洁记录需被保留在该设备上。维护档案应包括在设备检验所发现的问题中。

4、啮齿动物洞穴，啮齿动物行走路线和任何吸引啮齿动物或其它虫害的情况，不管是在厂内还是厂外，都需得到消除。

5、如果需要，电动飞虫监视设备应被使用，以确定飞虫进入工厂。应安装有此类设备，从而让飞虫不会被从建筑外吸引进来。这些设备不应该安装在离生产线或包装线上暴露的产品10英尺（3米）的范围内。在飞虫横行的高峰季节，所有这类设备都应在“主要清洁计划”中列出，一个星期要清理一次。如果是非高峰季节，可以一个月清理一次。设备的安装必须遵循所有当地的法规。灯管应每年进行更换并做好更换记录。

6、如果是合法的和适用的，须使用下列排斥措施对鸟类进行控制：编网、纱窗，机械捕捉机或杀鸟剂。

7、所有杀虫剂的包装盒和应用设备需进行正确的标识，以确认其内容。杀虫剂或除草剂隔离的应用设备。所有用于杀虫剂的设备需进行恰当的维护，使其处于可应用的条件。

8、厂内储存的杀虫剂需储存在储存的房间内，最好是在离生产区域较远的厂外建筑内。应在存储房间的外入口处贴上容易理解的警告标示和限制进入的标识。存储房间的大小，结构需适中，并且要通风。存储房间要配备有必要的材料以控制杀虫剂的溢出和泄漏，从而避免伤及相关人员。

9、杀虫剂，杀虫剂容器和杀虫剂残余物根据所有法定的方针进行处置，并要符合材料标签上的指令要求。

C、应正确采用病虫害监视设备和适当的综合病虫害管理策略，以提供进行中的病虫害活动监视，以及设计有效的控制计划，从而消除病虫害和潜在的病虫害活动。